ISO/TS16949
ISO/TS16949体系咨询简（jiǎn）介（jiè）
一、关于ISO/TS16949
1、适用范围
· 适用于汽车相（xiàng）关产品的设（shè）计、生产、安装和服务的汽车供应（yīng）商（shāng）。
· 适用于（yú）汽车零件或材料生产的组织。
· 适用于整个汽（qì）车供应链。
2、目的
① ISO/TS16949：2009技术规（guī）范（fàn）的目的：
·本技（jì）术规范的（de）目的（de）在（zài）于在供应链中提供持续改进、强调缺陷预防、减少（shǎo）变差和浪费（fèi）的质（zhì）量管理体系的开发；
·本技术规范与（yǔ）适当的顾客（kè）特（tè）殊（shū）要求相配合，定义了签（qiān）署这项（xiàng）文件的（de）组织（zhī）的基本质量管理体系要求。
·本技术（shù）规范为汽车（chē）生产件和相关的服务件组织，提供了质量体系（xì）的共同方法。
·本技术规范目的在于减少（shǎo）企业浪（làng）费和改善（shàn）企业管理环境（jìng）。
② 本公司协助贵公司建立ISO/TS16949汽（qì）车供（gòng）应商质量管理体（tǐ）系的预期目的：
·提升贵公司的企业形象，打开进入世界汽车（chē）公司供（gòng）应（yīng）商的基本（běn）途径
·具有（yǒu）持续生产合格产品的能力
·进行（háng）内部（bù）管理的改（gǎi）善，寻（xún）求更高的（de）管理利（lì）益空（kōng）间
·奠定（dìng）良（liáng）好的（de）经（jīng）营管理基（jī）础
·达到企（qǐ）业持（chí）续（xù）经营（yíng）的目的
·顺应国际（jì）企业管理的新潮（cháo）流
·提供良（liáng）好的QCD（品（pǐn）质、成（chéng）本、交期）管理途（tú）径，使顾客满意；
二（èr）、****涉及内容：
1、产品质量先期策（cè）划及控制计划（APQP）
主要内容
1 新产（chǎn）品概念提出和批准； 2 新产（chǎn）品设计及验证（zhèng）；
3 工艺设（shè）计及验证； 4 产品及工艺确认；
5 反馈及纠正措施； 6 控制计（jì）划；
作（zuò）用和益处（chù）:为（wéi）顾（gù）客和（hé）供应商减少（shǎo）产（chǎn）品质量策划的复杂性（xìng）；辅助产品质量策划小（xiǎo）组，以（yǐ）开发适当的交流形式来满（mǎn）足顾客（kè）要求；将（jiāng）产品质量策划（huá）描述成一（yī）个永不（bú）中止的循环过程，在项目开发（fā）中积累的经验必须恰当地运用（yòng）到（dào）新（xīn）的项（xiàng）目（mù）中，以促（cù）进持续改进；引（yǐn）导资（zī）源以满足顾客需求。
2、潜在的（de）失效模式及后果分析（FMEA）
主要内容
1 发展简史。 2 FMEA的实施。
1 4 设计（jì）FMEA的开发.
5 1-22项设计FMEA要（yào）求（qiú）的讲（jiǎng）解描述。 6 过程（chéng）FMEA。
7 1-22项设计FMEA要求的讲解（jiě）描述。 8 案例（lì）分析。
作用和（hé）益处: 能令学员掌握（wò）FMEA的概念（niàn）和原理，发现评价（jià）产（chǎn）品、过程中潜在的失效及后果，找（zhǎo）到能够（gòu）避免减少这些潜在失效发生的措施。更好的预防不良事项的发生。
3、正（zhèng）式生产（chǎn）件批准程序（PPAP）
正式生产件批准（zhǔn）程（chéng）序PPAP是确定供方（fāng）已经（jīng）了解顾（gù）客工程设计（jì）记（jì）录和规范（fàn）的所有（yǒu）要求，该过程是否具有（yǒu）潜在能力，以在实际生产（chǎn）过程中按规定的生（shēng）产（chǎn）节拍来生产满足（zú）顾（gù）客需要的产品。
主要（yào）内容:
1 必须进行提交件的情况（kuàng）介绍（shào）； 2 提交件的内容介（jiè）绍；
作用和益处: 以****成本及时提供（gòng）高质量的产（chǎn）品；指（zhǐ）导如何进行提交零件和相（xiàng）应文件；指导何种情况需要提（tí）交零件和相应文件。
4、SPC统计的过程控制
SPC是（shì）由美国休哈（hā）特博士于二十（shí）世纪二十年代发明，在美国的生产企业（yè）中广（guǎng）泛（fàn）的采（cǎi）用了SPC是一（yī）项得（dé）到验（yàn）证的技术，有益（yì）于提高（gāo）生产品质和生产效（xiào）率（lǜ），降（jiàng）低成本。西方专家发现日本工业成功的关键之一是广泛有效的应用了SPC。
主要内（nèi）容:
1 统（tǒng）计（jì）过程的基本（běn）概念及（jí）理论基础。 2 X-R管制图（均（jun1）值-极差控（kòng）制图）。
3 X-S管制图（均值-标准差控（kòng）制图）。 4 中位数极（jí）差图。
5 不合（hé）格品数的控制图（tú）-NP图（tú）。 6 计量型数据的过（guò）程能力与过程（chéng）性能（néng）。
7 单值-移动极（jí）差图。 8 不合格品率（lǜ）的控制图于计数型数（shù）据的（de）控制（zhì）图-P图
9 不合格数（shù）的控（kòng）制（zhì）图-C图。 10 计量型数据的控制（zhì）图与计数型数据（jù）的控制图
11 单位不合格数控制图-U图。 12 CPK系统（tǒng）分析软件（jiàn）的安装及应用
作用和益处: 能令学员掌（zhǎng）握（wò）SPC的概念和（hé）原（yuán）理（lǐ），制作SPC控（kòng）制图，提高产（chǎn）品的合（hé）格率，预防不符合事项的发生（shēng），获得及加（jiā）深“品质是制造出来的”概（gài）念。
5、测量系统分析（xī）（MSA）
对测量（liàng）系统变差进行分析评价，以确定（dìng）测量系统是否满足规定要求。测量（liàng）系（xì）统（tǒng）分析计划的制定（dìng）；对检（jiǎn）测能（néng）力及量具适用性（xìng）进行（háng）评价；当重复性（EV）变异值大于再现（xiàn）性（AV）时（shí），采取的措施（shī）等。
